1有必要按規則的數量放置濾板,制止在少于或大于規則數量濾板的情況下開機操作。
2要經常沖刷濾布,并仔細查看濾。須堅持清潔
3過濾開始時,進料閥應緩慢敞開,起先濾液較為渾濁,慢慢轉清,均屬正?,F象,再在濾液轉清后再把進料閥全打開。
4液壓油運用HM46或HM48號,而且有必要堅持清潔。新機初次運轉一周時要替換一次 液壓油,換油時要把油箱和油缸內運用過的液壓油放凈并把油箱擦凈,繼續運用一個月后在替換一次,今后每半年替換一次,板框壓濾機這樣可確保壓濾機的正常運用。
5做好運轉記錄,壓濾機對設備的運轉狀況及所出現的問題記錄存案,有毛病應及時修理,制止帶毛病操作。
6濾板在主梁上移動時施力應均衡,拆下的濾板應平整迭放,防止撓曲變形,經常查看濾板間密封面的密封性。
二、日常保護保養
1、注意各部銜接零件有無松動,應隨時予緊固。
2、壓緊軸或壓緊螺桿應堅持良好的光滑,防止有異物。
3、壓力表應定期校驗,確保其靈敏度。
4、拆下的板框,存放時應堆放平整,防止撓曲變形。
5、每班查看液壓系統工作壓力和油箱內油量是否在規則范圍內。
6、油箱內應參加清潔的46#液壓油,并經80-100目濾網過濾后參加,制止將含雜質或含水分的油參加油箱。
7、操作人員應堅持隨時清掃設備衛生,堅持壓濾機潔凈整潔,使設備本體及周圍無濾餅、雜物等。
三、操作中注意事項
1、設備壓濾布有必要平整,不許折疊,以防壓緊時損壞板框及泄漏。
2、液壓站的工作壓力橡塑板框工作壓力不得_過20Mpa.
3、過濾壓力有必要小于0.45Mpa,過濾物料溫度有必要小于80℃,以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。
4、操作設備的溢流閥,須調節到能使活塞退回時所用的小工作壓力。
5、板框在主梁上移動時,不得磕碰、摔打,施力應均衡,防止碰壞手把和損壞密封面。
6、物料、緊縮、洗液或熱水的閥門有必要按操作程序啟用,不得同時啟用。
7、卸餅后清洗板框及濾布時,應確??椎朗柰?,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內。
8、液壓系統中止操作時,操作設備的長桿手輪應常開,短桿手輪應常閉,以確保安全,并防止來油浪費。
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