壓濾機是一種常用的固液分離設備,在18世紀初_應用于化工生產,至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。壓濾機是常見的淤泥處理設備,那么,如果處理淤泥的壓濾機出現壓不出泥,一般是以下幾種原因。
1.加藥量本身沒跟上污泥濃度變化
如果加藥量不足,調質效果不佳時,污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去,因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性,無法擠壓。反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,_重要的是由于污泥粘性增大,_易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥,采用陽離子PAM時,干污泥投藥量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗確定,或在運行中反復調整。這是由于壓濾脫水機對調質的依賴性強。
2.污泥本身性質有變化
污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥,壓不出泥,處理效率低。傳統的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題,經污泥濃縮機濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。
3.濾布堵塞或濾板過濾通道堵塞
濾布本身所采用的材質,濾孔的大小以及接口工藝等因素都將會影響到濾布的過濾效果,同時也會導致濾布堵塞。如果濾布老化則需要_換新的濾布,其實壓濾機選型不當這種情況也不少見。
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