在壓濾機的生產中，濾板的損失是不可避免的，但如果發現損失增加，則不能忽視。廠家認為一方面是機器本身老化或者故障，導致機器運行的時候，可能會過熱，這對濾板和濾布的損耗是比較大的。其次，可能是壓濾機進行生產的時候，不重視維護，這_給濾板帶來很大的壓力，廠家總結了一下給濾板造成損失的原因以及解決措施：
一，當污泥過稠或干塊遺留時，會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板框由于長時間受壓極易造成損壞。應使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥。
二，供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。完成這個周期，減少濾板容積或者加盲板。
三，如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，造成損壞。檢查濾布，清理排水口，檢查出水口，打開相應閥門，釋放壓力。
四，濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣_會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。這時應仔細清理濾板，修復濾板。
所以大家在生產中定要做好維護、定期檢查。另外，由于機器老化造成濾板損耗大的情況，好的選擇是_換新的壓濾機，以避免額外的維護費用。
文章來源于：壓濾機 http://m.artskin.cn
